NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਿਘਲਣਾ।ਪਿਘਲਣਾ sintered NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲੇਕਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1300 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ ਘੰਟੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਿੜਾਈ, ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਫਲੇਕਸ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟਸ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਮਾਸਕ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਆਦਿ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਨਗੋਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੜਬੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੇਲੇ ਬਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਰੈਸਿੰਗ;ਦੂਜਾ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;ਤੀਜਾ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਚੌਥਾ, ਮੱਧ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਧੂੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
NdFeB ਚੁੰਬਕ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜੇਕਰ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ।ਚੁੰਬਕੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁੰਬਕੀ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਰਡਰ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ: ਪਿਘਲਣਾ.ਵਰਗ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਪੀਸਣਾ, ਦੋ ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਪੀਸਣਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੋਲ ਪੀਸਣਾ, ਬਾਹਰੀ ਗੋਲ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ। ਬੇਲਨਾਕਾਰ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਬਲੈਂਕਸ ਅਕਸਰ ਬਿਨਾਂ ਕੋਰ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਐਂਡ ਫਲੈਟ ਪੀਸਣ।ਟਾਇਲ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਚ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਲੂਇੰਗ ਹੈ।
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚੁੰਬਕ ਸਕੇਲ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮੁੱਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚੁੰਬਕ ਸਕੇਲ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮੁੱਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੁੰਬਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ: ਪਿਘਲਣਾ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ "NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਿਘਲਣ" ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਜਾਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ.ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਜਾਂ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-17-2022