ਬੰਧੂਆ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ Nd-Fe-B ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ epoxy ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਗਭਗ 97 ਵੋਲ% ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ 3 ਵੋਲ% ਈਪੌਕਸੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਨਡੀ-ਫੇ-ਬੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਪੌਕਸੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮਗਰੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਾਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਰਨ ਲਈ .002″ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੌਂਡਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਚੰਗੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕਤਾ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਪਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸੰਪੱਤੀ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੁਮੇਲ ਸਪੀਕਰ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ Ndfeb ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਂਡਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪੈਰੀਲੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਦਬਾਏ ਹੋਏ NdFeB ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਰਮ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ NdFeB (MQ 2) ਅਤੇ ਗਰਮ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ NdFeb ਚੁੰਬਕ (MQ 3). ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ। ਗਰਮ-ਪ੍ਰੈਸਡ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ NdFeB ਚੁੰਬਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਰੇਡੀਲੀ-ਓਰੀਐਂਟਡ ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝੇ ਹੋਏ NdFeB ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬੰਧਿਤ NdFeB ਰਿੰਗ ਮੈਗਨੇਟ
ਬੌਂਡਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ-ਆਇਰਨ-ਬੋਰੋਨ (NdFeB) ਮੈਗਨੇਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੈਗਨੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। Epoxy ਪਰਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੰਧੂਆ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਲੈੱਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਬਾਂਡਡ NdFeB ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਕਈ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੰਧੂਆ Nd-Fe-B ਸਮੱਗਰੀ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁ-ਧਰੁਵੀ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਸਮੇਤ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਬੰਧੂਆ Nd-Fe-B ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚੁੰਬਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਹੁ-ਧਰੁਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ NSNS ਪੈਟਰਨ।
ਬੰਧੂਆ NdFeB ਚੁੰਬਕ ਉੱਚ remanence, ਉੱਚ ਜਬਰਦਸਤੀ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦ, ਉੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੇਡੀਨਾ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਛੋਟੇ , ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ।
ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ NdFeb ਮੈਗਨੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਨਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਜਬਰਦਸਤੀ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੌਂਡਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਪਾਲੀਮਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਧੂਆ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਕਈ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਬਾਂਡਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਮੈਰੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਬਰਦਸਤੀ) ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਦਫਤਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਡੀਓ-ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਉਪਕਰਣ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਛੋਟੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਸੀਡੀ-ਰੋਮ, ਡੀਵੀਡੀ-ਰੋਮ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰਾਂ, ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਐਚਡੀਡੀ, ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਆਦਿ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ:
ਹਾਲਾਂਕਿ NdFeB ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਿਊਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 0% ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਗਭਗ 310 ºC ਤੋਂ 5% ਕੋਬਾਲਟ ਲਈ 370 ºC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਕੁਝ ਅਟੱਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਓ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਲਟ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਚੁੰਬਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। SmCo ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਓ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਚੋਣ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।
ਨਿਓ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਿਹਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜੋ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਈ-ਕੋਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੈਰੀਲੀਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-01-2023